Dezvoltarea tehnologiei de vopsire reactivă
În ultimii ani, noul proces de vopsire al vopsirii reactive s-a dezvoltat rapid.Procesele actuale de vopsire reactivă includ: vopsirea cu tampon de vopsea reactivă și vopsirea cu abur scurt, procesul scurt de vopsire prin scufundare cu vopsea reactivă, vopsire reactivă la temperatură scăzută și vopsire la rece cu tampon și vopsire cu agent de fixare neutru, vopsire reactivă cu conținut scăzut de sare și fără sare, utilizați vopsea reactivă „sare de substituție” cu vopsire cu conținut scăzut de sare, vopsea reactivă cu conținut scăzut de alcali și vopsire neutră.
1. Vopsirea cu tampon de vopsea reactivă și vopsirea umedă cu abur scurt.Vopsirea tamponului este una dintre metodele importante de vopsire a coloranților reactivi.Cu toate acestea, după ce țesătura este impregnată cu soluția de colorant pentru tampon, este necesară uscarea intermediară pentru a facilita aburul ulterioară sau pentru a crește viteza de procesare în timpul coacerii și fixării.Și reduceți hidroliza vopselei și obțineți o rată mare de fixare și rezistență a culorii.Uscarea intermediară va aduce multe probleme: consumul de energie, o cantitate mare de energie termică este consumată la uscarea țesăturilor umede pentru a evapora apa;coloranții sunt predispuși la migrare în timpul uscării, ceea ce duce la o diferență de culoare și o rezistență redusă a culorii, iar reproductibilitatea vopsirii este, de asemenea, slabă;Uscarea după scufundarea soluției de vopsire nu numai că adaugă o procedură de procesare și este incomod de gestionat, dar și atunci când țesătura uscată este aburită, coloranții și substanțele chimice trebuie să absoarbă apă pentru a se dizolva din nou.Țesătura uscată va emite căldură atunci când absoarbe umezeala, ducând la supraîncălzire, ceea ce este dăunător pentru vopsire și fixare.Prin urmare, aburirea este un obiectiv pe termen lung pe care oamenii îl urmăresc.Este foarte dificil să aburiți țesăturile vopsite cu abur.În primul rând, țesătura umedă este aburită direct.Deoarece umiditatea absoarbe căldura și se evaporă, viteza de încălzire a țesăturii este încetinită, ceea ce prelungește timpul de abur și de fixare;în al doilea rând, țesătura conține multă umiditate (de obicei, rata lichidului după umplutură este de 60% până la 70%), în procesul de abur și încălzire, coloranții reactivi de pe țesătură vor suferi o cantitate mare de hidroliză, ceea ce reduce fixarea rata și rezistența culorii.Umiditatea de pe țesătură are multe stări, care pot fi împărțite aproximativ în două categorii: apa absorbită din fibre și apa liberă pe țesătură.Apa legată chimic care absoarbe apa (legată în principal de lanțul molecular al fibrei prin legături de hidrogen) se mai numește și apă de dezghețare (punctul său de îngheț este mult mai mic de 0°C).Această parte a conținutului de apă nu este mult, iar probabilitatea de reacție cu coloranții este, de asemenea, mai mică, deoarece nu se poate mișca liber.O parte considerabilă din apa absorbită se află în porii fibrei.Porii fibrelor sunt foarte subțiri.Această parte a apei nu este ușor să curgă liber, așa că se mai numește și apă legată.Rata sa de reacție cu coloranții este, de asemenea, scăzută.Deși o parte din apa liberă din afara fibrei se află în capilarul inter-fibră și nu este ușor să curgă din cauza efectului capilar, cea mai mare parte poate curge liber.Apa din aceste două stări în afara fibrei este ușor de reacționat cu colorantul.Când colorantul este ridicat, este necesar ca colorantul să nu sufere o cantitate mare de hidroliză, iar reacția de fixare rapidă are loc după atingerea unei temperaturi suficient de ridicate.Din acest motiv, agentul alcalin potrivit pentru utilizare ar trebui să fie mai slab sau alcalinitatea nu ar trebui să fie puternică atunci când conținutul de umiditate al țesăturii este mare (inclusiv alcalii amestecați de bicarbonat de sodiu sau cenușă de sodiu și unii agenți alcalini), dacă alcalii sunt scăzuti. sau se efectuează fixarea neutră Efectul va fi mai bun.Studiile au descoperit că utilizarea unui agent de fixare neutru pentru a fixa culoarea are un efect bun la 120~130℃ sau 180℃.
2. Procesul scurt de vopsire cu vopsire reactivă scurtează procesul de vopsire cu vopsire reactivă, îmbunătățește eficiența producției, economisește energie, economisește apă și reduce evacuarea apelor uzate.Vopsirea umedă cu abur scurt este un proces de vopsire scurtă de vopsire cu tampon.Procesul de vopsire cu debit scurt al vopsirii prin scufundare este, de asemenea, centrul cercetării din ultimii ani, îmbunătățirea echipamentelor, scurtarea timpului de vopsire și, mai important, controlul rezonabil al procesului de vopsire și controlul automat pe computer poate scurta vopsirea, fixarea și spălarea timp.În ultimii ani, multe companii producătoare de coloranți au dezvoltat procese de vopsire rapidă a coloranților reactivi pentru a-și promova produsele.Baza procesului de vopsire rapidă este selectarea coloranților în mod rezonabil în funcție de caracteristicile lor și scurtarea întregului timp de vopsire sub premisa asigurării unei bune nivelări și reproductibilitate.Luați contorizare controlată și adăugare continuă, ceea ce poate scurta timpul.Economisiți foarte mult coloranții, alcalii și sare și reduceți evacuarea apelor uzate.De asemenea, unele procese controlează automat spălarea după vopsire pentru a economisi și mai mult apă și pentru a reduce canalizarea.Unii producători de coloranți sau echipamente au dezvoltat, de asemenea, o varietate de software dedicat de vopsire controlată.
Suntem furnizori Reactive Dyeing.Dacă sunteți interesat de produsele noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Ora postării: Dec-03-2020