Coloranții dispersi pot fi utilizați în diverse tehnologii și pot colora cu ușurință compozitele negative realizate cu coloranți dispersi, cum ar fi poliester, nailon, acetat de celuloză, viscoză, catifea sintetică și PVC.De asemenea, pot fi folosite pentru a colora nasturi și elemente de fixare din plastic.Datorită structurii moleculare, au un efect slab asupra poliesterului și permit doar trecerea culorilor pastelate la tonuri medii.Fibrele de poliester conțin găuri sau tuburi în structura lor.Când sunt încălzite la 100°C, găurile sau tuburile se extind pentru a permite particulelor de colorant să intre.Dilatarea porilor este limitată de căldura apei – vopsirea industrială a poliesterului se realizează la 130°C în echipamente sub presiune!
După cum a spus Linda Chapman, atunci când se utilizează coloranți dispersi pentru transfer termic, se poate obține culoarea completă.
Utilizarea coloranților dispersi pe fibre naturale (cum ar fi bumbacul și lâna) nu funcționează bine, dar poate fi folosit în combinație cu Vopsirea reactivă pentru a face amestecuri de poliester/bumbac.Această tehnologie este utilizată în industrie în condiții controlate.
Vopsirea dispersată
Tehnologia de vopsire prin dispersie:
Vopsiți 100 de grame de țesătură în 3 litri de apă.
Înainte de vopsire, este important să verificați dacă materialul este „gata pentru vopsire” (PFD) sau dacă are nevoie de spălare pentru a îndepărta grăsimea, grăsimea sau amidonul.Pune câteva picături de apă rece pe țesătură.Dacă sunt absorbite rapid, nu este nevoie să le clătiți.Pentru a îndepărta amidonul, gumele și grăsimea, adăugați 5 ml Synthrapol (un detergent neionic) și 2-3 litri de apă pentru fiecare 100 de grame de material.Se amestecă ușor timp de 15 minute, apoi se clătește bine cu apă caldă.Pot fi utilizați detergenți de uz casnic, dar reziduurile alcaline pot afecta culoarea finală sau rezistența la spălare.
Încălziți apă într-un recipient adecvat (nu folosiți fier, cupru sau aluminiu).Dacă utilizați apă din zone cu apă dură, adăugați 3 grame de Calgon pentru a ajuta la compensarea alcalinității.Puteți folosi hârtie de test pentru a testa apa.
Se cântărește pudra de colorant dispersat (0,4 g pentru culoare deschisă și 4 g pentru culoare mai închisă) și stropește o cantitate mică de apă caldă pentru a face o soluție.
Adăugați soluția de colorant împreună cu 3 grame de dispersant în baia de colorare și amestecați bine cu o lingură de lemn, oțel inoxidabil sau plastic.
Adăugați materialul în baia de vopsire și amestecați ușor în timp ce creșteți încet temperatura la 95-100°C în 15-30 de minute (dacă vopsiți acetat, mențineți temperatura la 85°C).Cu cât materialul rămâne mai mult în baia de vopsea, cu atât nuanța este mai groasă.
Lăsați baia să se răcească la 50°C, apoi verificați culoarea.Adăugați mai multă soluție de colorant pentru a crește rezistența acesteia, apoi creșteți temperatura la 80-85°C timp de 10 minute.
Continuați cu pasul 5 până când obțineți culoarea dorită.
Pentru a finaliza acest proces, scoateți țesătura din baia de vopsea, clătiți-o cu apă caldă, uscați prin centrifugare și călcați.
Transfer termic folosind coloranți dispersi și acoperiri
Coloranții dispersi pot fi utilizați în imprimarea prin transfer.Puteți crea mai multe imprimeuri pe fibre sintetice (cum ar fi poliester, nailon și amestecuri de lână și bumbac cu un conținut de fibre sintetice de peste 60%).Culoarea coloranților dispersați va părea plictisitoare și numai după ce sunt activate de căldură pot prezenta o culoare completă.Testarea prealabilă a culorii va oferi o bună indicație a rezultatului final.Imaginea de aici arată rezultatul transferului pe țesături din bumbac și poliester.Eșantionarea vă va oferi, de asemenea, posibilitatea de a verifica setările fierului de călcat și timpul de livrare.
Ora postării: 05-nov-2020